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調(diào)質(zhì)處理和淬火的區(qū)別(調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別)

2024-09-20 15:00:37 來(lái)源: 用戶: 

哈嘍,大家好~~~我是小編田甜,關(guān)于調(diào)質(zhì)處理和淬火的區(qū)別,調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別這個(gè)很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓田甜帶著大家一起來(lái)看看吧!

定義不同淬火:是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度,保溫后迅速冷卻(一般的是放入冷水;鹽水或油中)的一種熱處理方法,其目的是提高其硬度和耐磨性。

調(diào)質(zhì):又稱(chēng)為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱(chēng)為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能(硬度;韌性)一般承受交變載荷的零件大多采用"調(diào)質(zhì)“處理。

2、工藝步驟不同調(diào)質(zhì)通常指淬火加高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)比淬火多了一步高溫回火的過(guò)程。

調(diào)質(zhì)包含了淬火。

3、目的不同淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

調(diào)制的目的是使鋼鐵零部件獲得強(qiáng)度與韌性的良好配合,既有較高的強(qiáng)度,又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。

擴(kuò)展資料:鋼材的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。

其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

淬火的方式:?jiǎn)谓橘|(zhì)淬火工件在一種介質(zhì)中冷卻,如水淬、油淬。

2、雙介質(zhì)淬火工件先在較強(qiáng)冷卻能力介質(zhì)中冷卻到300℃左右,再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻。

3、分級(jí)淬火工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火,鹽浴或堿浴的溫度在Ms點(diǎn)附近,工件在這一溫度停留2min~5min,然后取出空冷。

4、表面淬火將鋼件的表面層淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的局部淬火方法。

參考資料:百度百科—淬火百度百科—調(diào)質(zhì)。

本文分享完畢,希望對(duì)大家有所幫助哦。

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